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淺談RTO設備中(zhōng)的核心控製器-PLC的功能及應用(yòng)

發布日期:2021-01-11    點擊:2766次

在(zài)VOCs治理係統中,基本上選擇PLC作為整個係(xì)統的核心控(kòng)製(zhì)器,並(bìng)配(pèi)備相應的觸摸屏來(lái)監視(shì)係統的運行並在係統(tǒng)上執(zhí)行相(xiàng)關的操作。 例如,我們經常說的RTO設備中(zhōng)使(shǐ)用的核心控製器通常是西門子(zǐ)係列PLC。 實際(jì)上,有很多常用的工業控製係統(除PLC外,還有FCS,DCS等),但與其他控製係統相比,PLC具有較高的可靠性和較強的抗幹擾能力, 同時配(pèi)套設(shè)施齊全,適用性強,維(wéi)護工作量小,維修方便。

一、PLC的功能

PLC是以微處理器為核心,綜合了計算機技術、自動控製技術和通信技術發展起來的一種通用的工業自動控製(zhì)裝置,具有可靠性高、體積(jī)小、功能強、程序設計簡單、靈活通用及維護方便等一係列的優點,因而在冶金、能源、化工、交通、電力等領域中有著(zhe)廣泛的應用,成為現代工業控製的三大支柱(PLC、機(jī)器(qì)人(rén)和CAD/CAM)之一。根據PLC的特點,可以將其(qí)功能形(xíng)式歸(guī)納為以下幾種類型:

(1)開關量邏輯控製

PLC具(jù)有(yǒu)強大的邏輯運算(suàn)能(néng)力,可以(yǐ)實現各種簡單和複雜(zá)的邏輯控製。這是(shì)PLC的最基本也最(zuì)廣泛的應用領域,它取代了傳統的繼電器接觸器的控製。

(2)模擬量控製

PLC中配置有(yǒu)A/D和D/A轉換模塊。A/D模塊能將現場的溫度、壓力、流(liú)量、速度等模擬量轉換變為數(shù)字量,再經PLC中的微處理器進行處理(微(wēi)處理器處理的隻能是是數字量),然(rán)後(hòu)進行控製;或者經D/A模塊轉換(huàn)後變成模擬量,然後控製被控對象,這樣就可實現PLC對(duì)模擬(nǐ)量的控製。

(3)過(guò)程控製

現代大中(zhōng)型的PLC一(yī)般都配備了PID控(kòng)製模塊,可(kě)進行閉環過程控製。當控製過(guò)程中某一個變量出現偏差時,PLC能按照PID算法計算(suàn)出正確的輸出,進而控製調整生(shēng)產過程,把變量保持在整定值(zhí)上。目(mù)前,許(xǔ)多小(xiǎo)型PLC也(yě)具有PID控製功(gōng)能。

(4)定(dìng)時和計(jì)數控製

PLC具有很強的定時和計數功能,它可以為用戶提供幾十甚至上百、上千個(gè)定時器和計數器(qì)。

其計(jì)時的時間和計數值可以由用戶在編寫用戶程序時(shí)任意設定,也可以由(yóu)操(cāo)作人員在工業現場通過編(biān)程器進行(háng)設定,進而實(shí)現定時和計數的控製。如果用戶需要對頻率較高(gāo)的信號進行(háng)計數,可(kě)以選(xuǎn)擇高速計數模(mó)塊。

(5)順序控製

在工(gōng)業控(kòng)製中,可采用PLC步進(jìn)指令編程或用移(yí)位寄存器編程來實現順序控製。

(6)數據處理

現代(dài)的PLC不僅能進行算術運算、數(shù)據傳送、排序及查表等操作,而且還能進(jìn)行數據比較、數據轉換、數據(jù)通信、數據顯示和打(dǎ)印等,它具有很強的數據處理能力。

(7)通信和聯網

現代PLC大多數都(dōu)采用了通(tōng)信、網絡技術,有RS-232或RS-485接口,可進行遠程I/O控製。

多台PLC彼此間可以(yǐ)聯(lián)網、通信,外部器(qì)件與一台或多台(tái)可編程控製器的信號處理單元之間可以實現程序和數據交換,如(rú)程序轉移、數據文檔轉移、監視(shì)和診斷。通信接口或通信處理器(qì)按標(biāo)準的硬件接口或專有的通信協(xié)議完成程序和數據的轉(zhuǎn)移。

二、PLC的(de)應用領域

目前,PLC在國內外已廣泛應用於鋼鐵、石油、化工、電力、建(jiàn)材、機械製造、汽車、輕紡(fǎng)、交通運輸、環保及文化娛樂等各個行業,使用情況大致可歸(guī)納為如下幾類:

(1)開關量的邏輯控(kòng)製

這是PLC最基本,也是最廣泛的應用(yòng)領(lǐng)域,它(tā)取代了傳統(tǒng)的繼電器電路,實現邏輯控製、順序(xù)控製;既可用於單台(tái)設備的控製(zhì),也可用於多機群控(kòng)及自動化流水線,如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝(zhuāng)生產線及(jí)電鍍流水線(xiàn)等。

(2)模擬量控製

在工業生產過程當中,有許(xǔ)多(duō)連續變化的量,如溫度、壓力、流量、液位和速度等都(dōu)是(shì)模擬量。為了使PLC處理模擬量,必須實現模擬量(liàng)和數字量之間的A/D轉換及D/A轉換。PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉換模塊,使PLC用(yòng)於(yú)模擬量控製。

(3)運動控製

PLC可以用於(yú)圓(yuán)周運動或直線運動的控(kòng)製(zhì)。從(cóng)控製機構(gòu)配置來說,早期(qī)直(zhí)接用於開關量I/O模塊(kuài)連接位置傳感器和執行機構,現在一般使用專用的運動控製模(mó)塊(kuài),可驅動(dòng)步進電機或伺服電機的單軸(zhóu)或多軸位置控製模塊。

世界(jiè)上各主(zhǔ)要PLC生產廠家的產品幾乎都具有運動控製功能,廣泛用於(yú)各種機械、機床、機器人(rén)、電梯等場合。

(4)過程控(kòng)製

過程控製是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環控(kòng)製,在冶金、化工、熱處理、鍋爐控製等場合(hé)有非常(cháng)廣(guǎng)泛(fàn)的應用。作為工業控製計(jì)算機,PLC能編製各種各樣的控製算(suàn)法程序,完成閉環控(kòng)製。

PID調節是一(yī)般閉環控製係統中(zhōng)用得(dé)較多的(de)調節方法(fǎ),大中型PLC都有PID模塊,目前(qián)許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般(bān)是運行專用的(de)PID子程序。

(5)數據處理

現(xiàn)代PLC具有數學運(yùn)算(含矩(jǔ)陣運(yùn)算、函數(shù)運算(suàn)、邏輯運算)、數據傳送、數據轉換、排序、查表及位操作等功能,可(kě)以完成數據的采集、分析及處(chù)理。這(zhè)些數據可以與存儲(chǔ)在存儲器中的參考值(zhí)比較,進而完成一定的控製操作;也可以利用通信功能傳(chuán)送到別的智能(néng)裝置,或將它(tā)們打印製表。

數據處理一般用於大型控製係統,如無人控製的柔性製造係統;也可用於過程控製係統,如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控製係統。

(6)通信及(jí)聯網(wǎng)

PLC通信(xìn)含PLC間(jiān)的通信及PLC與其他智能設備間的通信。隨著計算機控製的發展,工廠自動(dòng)化網絡發展(zhǎn)得很快,各PLC生產廠商都十分重(chóng)視PLC的(de)通信功(gōng)能,紛紛推出各自的網絡(luò)係統。

新近生產的PLC都具有通信接口,通信非常方(fāng)便。紛紛推出各自的網絡係統。新近生產的PLC都具有通信接口,通信非常方便。

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