分析一下影響RTO低溫腐蝕（shí）的根本（běn）原因

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer),蓄熱式氧化爐。其原理是在高（gāo）溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水，從而淨化（huà）廢氣，並回收廢氣分解時所釋（shì）放出（chū）來的熱量，香蕉污视频環保RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效（xiào）率達到95%以（yǐ）上。可根據客戶實際需求，選擇（zé）不同的熱能回收方式（shì）和切換閥方式。

RTO低溫腐蝕的根本原因是煙氣中（zhōng）含有SO3。據低（dī）溫露點腐蝕機理，影響（xiǎng）SO3生成的因素主要有：燃料中的硫含量、過剩空氣係數、金屬管壁溫（wēn）度、燃燒工況及（jí）水蒸氣含（hán）量等。

（1）燃料中的硫含量

油中含硫越多，生成的SO3也越（yuè）多，露點就越高，當油的硫含量為1%時，SO3濃度已超過腐蝕危險濃度的下限，與此相應，露點則提高到130℃左右。當（dāng）硫含量為0.2%～0.5%時，露點溫度（dù）接近水蒸氣的凝結溫（wēn）度，增大了換熱器表麵積灰及硫酸生成的概率。

（2）尾氣中的氧含量

過剩氧的存在（zài）是使SO2氧化成SO3的基本條件。空氣過剩係數越大，過剩氧越多，SO3也越多。隨著空氣過剩係數的（de）降低，煙氣（qì）中的SO3濃度顯著減少，接近或小（xiǎo）於腐蝕危險濃度，同時露點也隨之降低。當空氣過剩係數小於1.1(含氧量小於2%)時（shí），露點急劇下降（jiàng）。

（3）換熱器金屬（shǔ）壁溫

換熱器金屬壁溫逐步降（jiàng）低會使水蒸氣大量凝（níng）結，加快腐蝕。

（4)燃（rán）燒工況

燃燒越劇烈，火焰（yàn）中心溫度越高，則火（huǒ）焰中原（yuán）子氧的濃度就越大，所（suǒ）形成（chéng）的SO3也越（yuè）多。同時，SO3濃度還和火焰末端的溫度有關。火焰末端的溫度越低，煙氣中SO3的濃度就越高。如果火焰中心溫度較高，而火焰溫度也很高，即使在火焰中心形成了（le）較多的SO3，其中很大一部分在（zài）爐膛內又將分解掉，不至於對（duì）低溫露點腐蝕（shí）造成很大影響。所以，從（cóng）防止低溫露點腐蝕角度來看，是不希（xī）望火焰中（zhōng）心溫度過高的，特別是不希望火焰拖得很長，延伸到爐膛出口，以致火焰末端的溫（wēn）度很低。這時，在火焰中心形成的SO3將較多的保存下來，使低溫腐蝕加劇。

（5）其他因素

尾氣中水蒸氣含量（liàng）也對SO3及硫酸的生成具有很大的影響。水蒸氣的分壓力越大，表示煙氣中的水蒸氣量越多。在同樣溫（wēn）度和SO3含量的條件下，水蒸氣壓力越大，所（suǒ）形成的硫酸蒸氣越（yuè）多。