你了解高沸點物（wù）質對沸石轉輪（lún）的影響嗎？

香蕉污视频沸石轉輪有機廢氣治理技術利用疏水性沸石吸附劑呈現（xiàn）強烈的疏水親油特性，具有尺寸（cùn）均勻的孔（kǒng）道、較大的比表麵積和較大的吸附（fù）容量，在不同的（de）溫度下沸石吸附（fù）劑的有效吸附孔道對VOCs吸附力不同的特點進行設計。低溫條件下，需要治理的有機廢氣通（tōng）過係統主風機（jī）的作用送至沸石轉輪（lún），廢氣中的VOCs分子被沸石吸附劑吸附淨化（huà）。沸石轉輪按照一定的轉速，在旋轉電機的帶（dài）動下連續運轉。在沸（fèi）石轉輪的脫附解吸區，采用濃縮倍率下的風量，解吸溫度一般（bān）為200℃，反方向（xiàng）對沸石轉（zhuǎn）輪（lún）的脫附解吸區進行吹掃再生。解吸再生後的高濃度（dù）廢氣，送入（rù）後端的廢（fèi）氣（qì）氧（yǎng）化係統進行熱氧化處理。沸石轉（zhuǎn）輪淨化後的氣（qì）體（tǐ）與熱氧化設備淨化後的氣體在煙囪混合（hé）後，相關VOCs排放指標可滿足相關國家及地（dì）方排放標準。

近年來，沸石轉輪廢氣治理工藝（yì）在大風量、低濃度有機廢氣行業得到普遍的認可與（yǔ）應用。隨著沸石轉輪廢（fèi）氣治理工藝（yì）越來越多（duō）的應用，廢氣中高沸點有機物對沸石轉輪的影響也日漸暴露出來。當再生溫度低於VOCs的沸點時，VOCs不易被脫附，且隨著VOCs沸點的增大脫附難度增加。對於沸石（shí）轉輪而言，當VOCs的沸（fèi）點高於沸石轉輪的脫附再生溫度（200℃）時，則高沸點的有機（jī）物在正常解吸溫度下，難以徹底的從沸石轉輪解吸（xī）。

高沸（fèi）點物質對沸石轉輪的影響主要表現在以下三個方麵：

一（yī）、沸石轉輪處理效率衰減，難以滿足排放標準。高沸點有機物在正常沸石轉輪解吸再生溫度條件下，無法徹底從沸石（shí）中解吸，部分高沸點有機物占據沸石的有效吸附（fù）孔道。沸石轉輪的處理效率衰減，極（jí）易造（zào）成沸（fèi）石（shí）轉輪出口濃度（dù）難以滿足地方排（pái）放（fàng）標準。金偉力等人實驗研究發現：相對於沒有（yǒu）添加高沸點的（de）初期性能，添加了二乙二醇丁醚醋酸（suān）酯（沸點245℃）後，再生溫度200℃連（lián）續運轉14小時後，淨化效率大約下降了11%。

二（èr）、隨著沸石轉（zhuǎn）輪處理效率的衰減，後置的熱氧化設備（bèi）的輔助燃料消耗會相應增加。沸石轉輪解吸（xī）後的濃度（dù）直接影響後（hòu）置熱氧化設（shè）備的輔助燃料消（xiāo）耗。沸石轉輪淨化效率下降，解（jiě）吸（xī）再生後的有機物濃度將會（huì）減（jiǎn）小，後端的熱氧化設備的輔助燃料消耗（hào）將會增（zēng）加。

三、隨著（zhe）高沸點物質在沸（fèi）石轉輪中（zhōng）的蓄積，則會有沸石轉（zhuǎn）輪燜燃的風險。發生燜燃的沸石（shí）轉輪（lún）係統由於長期運行，其轉輪內部積聚了較高濃度的高沸點物質。高沸（fèi）點有機物蓄積（jī）在沸石轉（zhuǎn）輪中，若沸石轉輪係統的PLC等自控監控係（xì）統出現異常（例如：脫附（fù）溫度控製異常），則此種情況下沸石（shí）轉輪燜（mèn）燃（rán）的（de）風險將會增大。