“惡臭不在”！一企一策精細治理，博興板材行業的“環（huán）保經”

新型金（jīn）屬（shǔ）材料產業是博興縣五大主導（dǎo）產業之一，彩塗鋼板產能約占全國的三分之一,彩塗板產業帶動了當地經濟的發展。在生產過程中，生產金屬板材產生的揮發性有機物（VOCs）成為影響空氣（qì）質（zhì）量的重要因素，也是空氣治理難點之一。大量VOCs廢氣的產生對工廠附近居民的生活環境及一線工人（rén）的工作環境造成了嚴（yán）重影響，刺（cì）鼻（bí）難聞的味道讓人們叫（jiào）苦不（bú）迭。近年來，行業標（biāo）準逐步（bù）提高，隨之（zhī）而來的，是企業麵臨（lín）著（zhe）越來越嚴的環保（bǎo）要求。環境保護、節能減排成為企業的頭等大（dà）事（shì）。為（wéi）此，齊魯晚報·齊魯壹點記者走進博興，了解VOCs處理設備上線後的生產環境（jìng）改善情況。

博興100餘（yú）家企業接受“體檢”，一企一（yī）策汙染治理有了良方

7月23日，在博興縣山東鋼之（zhī）傑（jié）物資有限公司的彩塗板生產車間裏，裝有（yǒu）全新揮發性有機物（VOCs）處理設施的生產線正在平穩運作。這套新的VOCs處理設（shè）備上線後，車間生產環境又得到（dào）了提升，整個車間內，刺鼻（bí）的氣味幾（jǐ）乎不複存在。

無獨有偶（ǒu），在博興縣潤發公司、藍天板材等擁有彩塗板生（shēng）產線的公司，也都（dōu）新（xīn）上（shàng）了VOCs治理設備，以應對更高標準（zhǔn）的環保指標。

彩塗板生產線是VOCs產生的（de）源（yuán）頭之一，在環保治（zhì）理中，企業發展情況各不相同，治（zhì）理現狀良莠不齊，不僅對環保部門治理提出了嚴格的要求，對於企業來說，更是（shì）一道難題。在生產環節哪些步（bù）驟導致VOCs排放過高，又（yòu）該在哪些環節進行改善，數字（zì）化指（zhǐ）標（biāo）讓他們不好把握。“我們雖說有治理經驗，但之前的治理設備（bèi）已經（jīng）不能應對更嚴格的（de）指（zhǐ）標，該怎麽做？”不少公司管理（lǐ）者提出了疑問。

情況各不相同的企業，在治理中更不能（néng）用同樣的方（fāng）法“一刀切”。為此，濱州市生態（tài）環境（jìng）局博興分局通過倡導“一企一（yī）策”的方式，為（wéi）全縣彩塗板生（shēng）產（chǎn）行業問（wèn）診把脈（mò）。聘請了省環科院專家團隊對全縣摸排出的100餘家企業161條彩塗生產線，逐家開展深入調研，針對存在問題，運用科技手段，在設施升級、工（gōng）藝（yì）改造、在線安裝、電量和視（shì）頻（pín）監控等方麵，製定“一企（qǐ）一策”整改指導意（yì）見，幫（bāng）助企業科（kē）學整改（gǎi）提升。

山東鋼之傑物資有限公司便（biàn）是受益（yì）企業之一。在經過專家團（tuán）隊的調研後，公司收到了包（bāo）括（kuò）勘察現狀，提（tí）出治理建議等內容（róng）的（de）彩塗工序VOCs廢氣治理方案。副總經理郝曉明說，公司收到通（tōng）知（zhī）後，便組織安環、生產、技術、采（cǎi）購等部門召開（kāi）專門會議（yì）研討治理工（gōng）藝，召集多個專業環保設備（bèi）製造廠家根據實際情況製定（dìng）VOCs治理方案，於春節前最（zuì）終確定了沸石轉輪濃縮+RTO高溫（wēn）焚燒處理工藝，替換淘汰原來光氧+活性炭處理工藝。

“我們對（duì）彩塗一、二線進行了提（tí）升改造，受疫（yì）情影響，我們到4月底開始進行VOCs處理設施、廢氣在（zài）線監測係統、用電監控係統、視頻監控係統的安（ān）裝，5月底全部建設完成（chéng）並提出調試申請，6月（yuè）初調（diào）試完成並（bìng）提出驗收申請，6月12日，縣生態環保部門對VOCs治理（lǐ）設施進行了驗收監測。”郝曉明說，改造提升後，最直觀的感受便是生產車間內（nèi）刺鼻的氣味減少了，員工的工作環境也有了提升。“公司目前正（zhèng）在對彩（cǎi）塗三線進行提升改造，預計投入（rù）350餘萬元。”郝曉明說。

如今走進彩塗板生產車間，刺鼻難聞的油漆味得到了改善。自去年11月，博興（xìng）開展金屬板材產業VOCs治理設施升級改造行動（dòng），所有彩塗板企業采用高效、達標、穩定的工藝，確保廢氣穩定達到新標準（zhǔn）要求，加裝VOCs在線監控設施、用電監控設施和（hé）視（shì）頻監控設（shè）施。同時，著力“扶持壯大一批、鼓勵創新一批、整治提升一批、依（yī）法依規關停淘（táo）汰一批”，倒逼企業加快綠色提（tí）升改造，著力培植龍頭企業、品（pǐn）牌產品，實現轉型（xíng）升級，目前，未改造生產線均已停產。

下一步，濱州市生態環境局博興分局將依托《加快推進新型金屬材料產業高質量發展實施意見》，進一步完善產業專班工作機製，破解要素製約，解決突出問（wèn）題，推動轉型升級。同時推進彩（cǎi）塗板VOCs整治驗收工作，規範油漆使用，實施源頭控製，實施信用體係分級管理，加快工業園區監控能力建設和強化監督執（zhí）法，堅決打贏汙染防治攻堅戰和生（shēng）態環境保（bǎo）衛戰。

升級減排！博興彩（cǎi）塗板生產：“刺（cì）鼻的氣味沒有了！”

走進山東（dōng）藍天板材的生產車間，初塗、精塗等工藝間都被密封起來，車間內基（jī）本聞不到油（yóu）漆等刺鼻的味道，整（zhěng）個生產線上（shàng），幹淨整潔是藍天板（bǎn）材現在的代名詞。“整個生產車間刺鼻（bí）的氣味明顯減少，工作環境也越來越（yuè）好了。”對於山東藍天板材板業有限公司總經理助理、安全環保部經理王慶來說，以往車（chē）間“常客”在VOCs治（zhì）理後，有了明顯改善。

2017年開始，博興縣（xiàn）開展了大規模廢氣治理（lǐ）設施改造活動，作為金屬（shǔ）板材生產廠商之（zhī）一的藍天板材，和同行業（yè）其他公（gōng）司（sī）一（yī）樣，麵臨著嚴峻的整治任務。2017年（nián），藍（lán）天板材上了活（huó）性炭吸附（fù）設（shè）備，“當時指標（biāo）比較寬鬆，在現在來說（shuō），這套設備已經達不到目前的標準了。”生產部經理趙偉說，活性炭吸附工藝效率較低且更換頻次較高，產生廢氣（qì）後處理成本也較高。

“後來又很多治理（lǐ）方找（zhǎo）我（wǒ）們過來合作，最後我們和廠家溝通，做（zuò）了一套我們自（zì）己的焚燒（shāo）爐（lú），這個爐子相（xiàng）對來說，盡可能的減少造成二次汙染的發（fā）生。”趙偉說，每年藍天板材都會對治理設備進行升級改造，隨著生產發展的需要，藍天板材也加入到（dào）治理設備的研發之中，和VOCs治理設備（bèi）廠商不斷溝通，製定了一套符合自身標準的焚燒爐。“密封性變好，氣（qì）體收集效果也變好了，以前塗護（hù）室、生產工藝（yì）的爐子有（yǒu）一（yī）定的縫隙，現在是（shì）無縫隙鏈接，換氣、抽廢、送風基本是平衡的。”

“隨著標準不斷升級（jí），我們的處理設備也在不斷整改。”趙偉說，今年環保指標（biāo）就有更高標準的要求（qiú），公司也找了一套合適的設備，現在還在施工（gōng）過程中，預計在（zài）8月份投產。“一套是我們參與製作的，一套是外麵引進來的，投產後，兩套設備進行對比，找到自身的差距，提升處理、節能等方麵（miàn）的（de）能力，有（yǒu）效的拓展一下後期（qī）改造（zào）的思路。”

除（chú）了設備上的改進，在生（shēng）產工藝和原材料上，藍天板材（cái）也在不斷改進，嚐試（shì）通過技術改進減少VOCs的揮發。“進行了油（yóu）漆實驗，與油漆生產廠家進行了多次會議，控製油漆內的可揮發（fā）物。”趙偉說，油漆裏麵的（de）成（chéng）分不是很純，原材料的問題導致揮發出來的氣體可能有燒不掉的，“現在正在做著實驗，減少揮發性溶劑的添加，在達到產品（pǐn）質量指標的本身，減少揮發性物體。”

設施升（shēng）級（jí）！高溫焚燒治理有機廢氣，博興彩塗板生產“惡臭”不在（zài）

坐落於濱州市（shì）店子工業園的山東潤發精密薄板有限公司始（shǐ）建於2010年，專業從事彩塗板生產（chǎn）加工業務的規模型企業。曆經十多年的發展，從原來的一條產線發展（zhǎn）到現在的三條產線，現運行兩條生產彩塗鋼板生產線。自去年11月（yuè）博（bó）興縣開展彩塗板行（háng）業VOCs治理設施提升改造專（zhuān）項行動以來，山東潤發（fā）精密（mì）薄板有限（xiàn）公司迅速響應（yīng）環保號（hào）召，積極開展（zhǎn）VOCs設施提升改造工作。由原（yuán）來的活性炭（tàn）吸附催化升級（jí）為國內較（jiào）高（gāo）端的蓄熱式（shì）高溫氧化（huà）設備-旋（xuán）轉式RTO。

7月23日，在山東潤發精密薄板有限公司（sī）的車間裏，機器隆隆運作，工人們都守在（zài）自己的崗位上。噴塗鋼板的生產線實現了全封閉，記者在車（chē）間裏並未聞到難聞的惡臭。在車間外，固定汙染源VOCs在線監測站房（fáng）的儀（yí）器上各色的折線圖實時顯示著設備的各項數據（jù）。

據（jù）悉，山（shān）東潤發精密薄板有限公（gōng）司六年前就開始（shǐ）治理VOCs有（yǒu）機廢氣，在一次次的升級改造中摸索經驗，從原來的活性炭吸附升級到現在的RTO高溫（wēn）焚燒。“在改造過程中不（bú）斷縮小密閉空間，收集廢氣是最（zuì）有難度的，它需（xū）要完全（quán）密閉的空間。在VOC氣體收集方麵（miàn）除了自己摸索經驗也向別人學習，現在去車間幾乎聞不到惡臭（chòu）的氣味了。把有機廢氣加熱升溫至760℃以上，VOCs廢氣氧化（huà）分解為無害的CO2和（hé）H2O，氧化時的高溫氣體熱量被蓄熱體“貯存”起來，用於預熱新進入的有機廢氣，從而節省升溫（wēn）所需要的燃（rán）料消耗（hào），降低（dī）運行成（chéng）本。”山東潤發精密薄板有限公司總經理吳（wú）誌祥告訴（sù）記者。

山（shān）東（dōng）潤發精密薄板有限公司（sī）企管辦主任（rèn）王奇（qí）說，6年（nián）前剛開始（shǐ）治理時，那時（shí）候環保意識（shí）還比較薄弱，後來慢慢重視起來（lái）。“在生產工藝與治理設備方麵，減少（shǎo）VOC氣體的排放。以後也將繼（jì）續堅（jiān）持，達到有關部門（mén）的（de）標準，必須（xū）堅持達標排放。為（wéi）環保發展盡（jìn）鋼板（bǎn）行業的一（yī）份力量。”

來源：齊魯（lǔ）晚報，齊魯壹點，香蕉污视频（zhōu）環保再編輯。