關於沸石轉輪吸附（fù）濃縮+RTO處理工藝的流程及適用範圍

沸石轉輪（lún）吸附濃縮+RTO處理工（gōng）藝是目前（qián）VOC有機廢（fèi）氣處理中處（chù）理低濃度、大風量的主流技術。由於低濃度廢氣（qì）用RTO廢氣處理工藝直接燃燒需要補充天然氣等（děng）大量燃料，運行成本很高經濟上不劃算。因此需要把低濃度的廢氣濃縮（suō）後（hòu），變成高（gāo）濃度的廢氣再進行（háng）燃燒。這樣既節約了能源又減小了設備的尺寸（cùn），如80000風量（liàng）廢氣（qì）需要很大的處理設備，但通過濃縮後（hòu）的廢氣風量會變得很小，一般根據沸石的濃縮比確定濃縮後的風量。對於我司的沸石（shí）轉輪而言，80000風量（liàng）的大風量（liàng）、低濃（nóng）度（dù）廢氣經吸附濃縮後出來隻需要5000風量的RTO設備即可處理，這樣就大大節約了設備成本和運行費用。

沸石轉輪濃縮+RTO工藝流（liú）程：

1. 吸附階段：有機（jī）廢氣經（jīng）過沸石轉輪吸附後直接達標排放，沸石分子篩由於孔徑的大小（xiǎo）能根據廢氣分子的（de）大小（xiǎo）和極性的不同進（jìn）行選擇性的吸附。即使廢氣成分的濃度很低（dī）仍具有較高的吸（xī）附能力，且在高溫下扔具有很強的吸附能（néng）力，這是（shì）其他吸附劑不具（jù）備的。

2. 脫附階段：沸石轉輪始終保持非常緩慢的旋（xuán）轉，在廢氣處理區吸附飽（bǎo）和，在再生區把吸附在沸石裏的有機廢氣通過熱空氣吹掃下脫附出來。熱空（kōng）氣的溫（wēn）度根據廢氣的成分而設定，沸石吸附最大的特點就是沸石不可（kě）燃，脫附時可保（bǎo）持較高的脫附溫度因而（ér）可適（shì）用於很多沸點較高的廢（fèi）氣成分，這一點是（shì）活性炭吸附+催化燃燒（shāo）所達不到（dào）的。

3. RTO燃燒階段：沸石轉輪實際上是個濃縮裝置，把低濃度大風量廢（fèi）氣裏的廢（fèi）氣分子捕捉、富（fù）集到沸石上麵。當脫（tuō）附時就能用很（hěn）小的熱風從沸石中把（bǎ）廢氣分子吹掃出來。這時脫附出來的高濃（nóng）度小風量的廢氣就可直接進入RTO蓄熱式焚燒爐進行（háng）高（gāo）溫焚燒。由（yóu）於出來的廢氣（qì）濃度較（jiào）高風量較小，因此使用很小（xiǎo）風量的RTO設備，使用很低的輔助燃料就可以讓廢氣得到較（jiào）好的淨化效果。

4. 沸石轉輪恢複階段：沸石轉輪脫附區經高溫再生後會使得沸石溫度很高，使吸附效果變差。因而（ér）要對經過高溫吹掃（sǎo）過的沸石區域用補冷風機（jī）進行降溫，降溫後的沸石又具有吸附廢氣的能力（lì），周（zhōu）而複始循環往複吸附廢氣。

沸石轉輪濃縮+RTO適（shì）用範圍：

1、沸石轉輪濃縮+RTO廢氣處理工藝主要運用於低濃度連續（xù）排放的廢氣（qì）治理；

2、適用於不含有S、N、Cl、F等鹵素（sù）的廢氣，即燃燒後不（bú）產生新的副產物的（de）廢氣成分，若有這（zhè）些成分可在預處（chù）理階段除去；

3、廢氣的沸點不能太高比如大於300℃，這（zhè）樣會導致吸附到沸石分子篩的廢氣在熱空氣的吹掃（sǎo）下長時（shí）間脫附不出來；

4、可適用於（yú）化工、塗料、醫藥農藥製造（zào）、電子產品製造、家具製造行業、包裝印刷行業、塗裝、塗布行業、飼料化肥等涉及有（yǒu）機溶劑（jì）使用和有機廢氣（qì）排放的所有行業。隻（zhī）要滿足能被沸石吸附，且能脫附出來，高溫燃燒後不產生副（fù）產物的廢氣成分皆可（kě）使用沸石轉輪濃縮+RTO廢氣處理工藝。