關於沸石轉輪吸附（fù）濃縮+RTO處理工藝的流（liú）程及適用範圍（wéi）

沸石轉輪吸附濃縮+RTO處理工藝是目前VOC有機廢（fèi）氣處理中處理低濃度、大風量的主流技術。由於低濃（nóng）度廢氣用RTO廢氣處理（lǐ）工藝直接燃燒需要補充天然氣等大量燃料（liào），運行（háng）成本很高經濟上不劃算。因此（cǐ）需要把（bǎ）低濃度的廢氣濃縮後（hòu），變成高濃度的廢氣再進行燃燒。這樣既節約了（le）能源又減小了設備的尺寸，如80000風量（liàng）廢氣需要很大的處理設備，但通過（guò）濃縮後的廢（fèi）氣風（fēng）量會變（biàn）得很小，一般根據沸石的濃縮比確定濃縮後的（de）風量。對於我司的沸石轉輪而言，80000風量的大風量、低濃度廢氣經吸附濃縮後出來隻需（xū）要5000風量的RTO設（shè）備即可處理，這樣就大大節約了設備成本和運行費用。

沸石（shí）轉輪濃縮+RTO工藝流程：

1. 吸附階段：有機廢氣（qì）經（jīng）過沸石轉輪吸附後直接達（dá）標排放，沸石分子篩由於孔（kǒng）徑的大小能根據廢氣分子的大小和極性的（de）不（bú）同進行選擇性（xìng）的（de）吸附。即使（shǐ）廢氣成分的濃度很低仍具有較高的吸附能力，且（qiě）在高溫下扔具有很強（qiáng）的吸附能力，這是其他吸（xī）附劑不具備的。

2. 脫附階段（duàn）：沸石轉輪始終（zhōng）保持非（fēi）常緩（huǎn）慢的旋轉（zhuǎn），在廢氣處理區吸附飽和，在再生區把吸附在沸石裏的有機廢氣通過熱空（kōng）氣吹掃下脫附出來。熱空氣的溫度根據廢氣的成分而設（shè）定，沸石吸（xī）附最大的特點就是沸石不可燃，脫附時（shí）可保持（chí）較高的脫附溫度因而可適用於很多沸點較高的廢氣成（chéng）分，這一點是活性炭吸附+催化燃燒所達不到的。

3. RTO燃燒階段：沸石轉輪實際上是個濃縮裝置（zhì），把低濃（nóng）度大風量廢氣（qì）裏的廢氣分子捕捉、富（fù）集到沸石上麵。當脫附時就（jiù）能用很小的（de）熱風從沸石中（zhōng）把廢氣分子（zǐ）吹掃出來。這時脫附出來的高濃度小風量的廢氣就可直接進（jìn）入RTO蓄熱式焚燒（shāo）爐進行高溫焚燒。由於（yú）出來的廢氣濃度較高風量較小（xiǎo），因此使用很小風量的RTO設備（bèi），使用很低的輔助燃料就可以（yǐ）讓廢氣得到較好的淨化效果。

4. 沸石（shí）轉輪恢（huī）複階段：沸石轉輪脫附區經高溫再生後會使得沸石（shí）溫度很高，使吸附效果變差。因而要（yào）對經（jīng）過高溫吹掃過的沸石區域用補冷風機（jī）進行降溫，降溫後的沸石又具有吸附廢氣的能力，周而（ér）複始循環往複吸附廢氣（qì）。

沸石轉輪濃縮+RTO適用範圍（wéi）：

1、沸石轉輪濃縮+RTO廢氣處（chù）理工藝主要運用於低濃度連續排放的廢氣治理；

2、適（shì）用於不含有S、N、Cl、F等鹵（lǔ）素的廢氣，即燃燒後不產生新的副產物的（de）廢氣成分，若有（yǒu）這些（xiē）成分可在預處理階段除去；

3、廢氣的沸點不能（néng）太高比如大於（yú）300℃，這樣會（huì）導致吸附到沸（fèi）石分子篩的廢氣在熱空氣的吹（chuī）掃下長時間脫附不（bú）出來；

4、可適（shì）用於化工、塗料、醫藥（yào）農藥製造、電子產品製造、家（jiā）具製造行業、包裝印刷行業、塗裝、塗布行業、飼料化肥等涉及有機溶劑使用和有機廢氣排放的所有行（háng）業（yè）。隻要滿足能被沸（fèi）石吸附，且能（néng）脫附出來，高溫燃燒後不產生（shēng）副產物的廢氣（qì）成分（fèn）皆可使用沸石轉輪濃縮+RTO廢（fèi）氣處理工藝。