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RTO (Regenerative Thermal Oxidizer),其原理是在高溫下將廢氣中的(de)有機物(VOCs)氧化成(chéng)對應的二氧化碳和水(shuǐ),從而淨化廢氣,並回收廢氣分解時所釋放(fàng)出來的熱量,RTO廢氣分解效率達到99%以上,熱回收效率達到95%以上。
燃燒室是RTO的重要組成部分,其設計優(yōu)劣直接決定了RTO的處理效率和達標情況,燃燒室的結構和(hé)尺寸大小受製於燃燒溫(wēn)度、停留時間及廢氣(qì)流量等因素。燃燒室的內襯材料(liào)一般為陶瓷纖維等耐火絕熱材料,可以承受短時 1200℃的高溫。
燃燒溫度主要指燃燒室可(kě)能達到的溫度,除了和廢氣的成分、性(xìng)質(zhì)及其含量相關(guān)外(wài),還與廢(fèi)氣進出燃燒室所帶的熱焓、廢(fèi)氣汙染物的燃燒熱值以及燃燒室內外的傳熱過程等有(yǒu)關(guān),燃燒溫度一般在 760℃~980℃之間。
為使有機廢氣燃燒獲得更高的處理(lǐ)效率,要(yào)求有(yǒu)機廢氣在燃燒室內保持一個最低的停留時間,通常是 0.3~1.0s 之間,可保證(zhèng)一般工況下的VOCs基本(běn)處理殆盡。理論上,若燃燒室溫度越高、停留時間越長,則有機廢氣的處理效(xiào)率越高。但(dàn)若是延(yán)長停留時間以提高淨化率,燃燒室容積(jī)就要隨之增加。從淨化效(xiào)果(guǒ)方麵考慮(lǜ)結合(hé)實際操作,建議有機廢氣的滯留時間一(yī)般(bān)不小於(yú) 0.75s,當然,有機化工的涉VOCs廢氣在RTO的停留時間需要設計更(gèng)長一些。有機廢氣燃燒室(shì)內停(tíng)留(liú)時間(jiān)可按公式如下(xià)得出:

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