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RTO焚(fén)燒爐原理是通過高溫氣氛環(huán)境將廢氣中的有(yǒu)機物(VOCs)氧化成二氧化碳(tàn)和水(shuǐ),從而淨化廢氣,同時根據VOCs中的濃度條件,回(huí)收廢氣分解時所釋放出來(lái)的熱量,RTO廢氣處理效率達到99%以上,熱回(huí)收效率可達95%以上。
香蕉污视频環保RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室(shì)和切換閥(fá)等組成。可根據客(kè)戶實際需求(qiú),選擇不同的熱能回收方式和切(qiē)換閥方式。
RTO的工作原理是把有機廢氣加(jiā)熱到760攝氏度(具體工藝需考慮廢氣成分因素(sù))以上,使廢(fèi)氣中的VOCs氧化分解成二氧化(huà)碳(tàn)和水。氧化產生的高溫氣體流(liú)經陶(táo)瓷蓄熱體,使陶瓷體(tǐ)升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用於預熱(rè)後續進入的(de)有(yǒu)機廢氣。從(cóng)而節省廢氣升溫的(de)燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個(含兩個)以上,每個蓄熱室依次經曆蓄熱-放熱-清掃等程序,周而複始,連續工作。
蓄熱室(shì)“放熱”後(hòu)應立即引入適量(liàng)潔(jié)淨(jìng)空(kōng)氣(qì)對該蓄熱室(shì)進行清掃(以保證VOC去除率在98%以上),隻(zhī)有待清(qīng)掃完成後才能進入“蓄熱(rè)”程序。否則殘留(liú)的(de)VOCS隨煙氣排放到煙(yān)囪(cōng)從而降低處理效(xiào)率。
沸(fèi)石轉輪濃縮+RTO是目前針對低濃度VOCs廢氣較成熟處理係統設備。是將吸附濃縮(suō)單元和熱(rè)氧化單元有(yǒu)機地結合起來的一種方法,主要針對大風量、低(dī)濃度的有機廢(fèi)氣,經吸附(fù)淨化並脫附後轉換(huàn)成小風量、高濃度的有機廢氣,對其進行焚燒處理,並將有機物(wù)燃燒釋放(fàng)的熱量有效利用。
轉輪濃縮是采用固體吸附床對有機氣體進(jìn)行吸附濃縮,轉輪兩側由特製的密封裝置分成三個區域:吸附區、脫附區及冷卻區域。經預處理過(guò)去除漆霧、塵雜及水(shuǐ)氣後的廢氣,通過緩慢旋轉的轉輪式沸(fèi)石分子篩吸附床、廢氣均勻地通過旋轉床斷麵,由於沸石(shí)分子篩具(jù)有的吸附能(néng)力、有(yǒu)機(jī)廢氣分子通(tōng)過沸石轉輪(lún)並(bìng)經一定的駐留時間,達到吸附清除有機物的目(mù)的。
在再生(shēng)區域,轉(zhuǎn)輪進(jìn)入再生區吸附(fù)在轉輪上的有機物在熱空氣的(de)作用下從沸石內脫附出來,揮發物送至脫附係統進行處理(lǐ)實現再生,再生經冷卻後可重(chóng)新進行吸附,隨著(zhe)轉輪的不斷轉動,吸附、脫附、冷卻循環進行,確保廢氣處理持續穩定的運(yùn)行。
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