關於VOCs治理工藝-RTO焚燒的安全設計要點

VOCs廢氣（qì）中大部（bù）分成分具有易燃性和爆炸（zhà）性，治理（lǐ）技術中安全性是首先考慮的（de）因素，如在RTO 使用過程中，因安全設計考慮（lǜ）不（bú）足和（hé）操作（zuò）運（yùn）行不當，也出現例如RTO失火、爆炸等安全問題。有機廢氣中大部分成（chéng）分具有易燃性和爆炸性，在有機（jī）廢氣治理中安全性是首先需要考慮的因（yīn）素。RTO 爐安全設施應（yīng）與（yǔ）主體工程同時設計、同時施工、同（tóng）時投入使用。在用RTO 爐（lú）時應補充進行安全風險評估論證，對於廢氣成分複雜的，應進行HAZOP 分析並采取相應（yīng）的安全措施。

1、基（jī）礎資料收集

企業（yè）VOCs成分複雜多樣、氣量不穩定，尤其精細化工等企業間歇性生產（chǎn）的特點，使得（dé）有機廢氣濃度和廢氣量都會有間歇性變化。因此，在技（jì）術資（zī）料搜集時，應根據企業（yè）實際，充分了解企業生產工藝和廢氣主要來源，合理選擇設備設（shè）施。必須要了解廢氣正常、最大和最小濃度，明（míng）確工藝過程中VOCs廢氣的排放特點及可能存（cún）在的突發因素。易反（fǎn）應、易聚合的有機物（例（lì）如苯（běn）乙烯）不宜采用蓄熱氧化技術。

2、RTO 裝置總圖位置選擇

目前，對於新建企業（yè）VOCs廢氣處理設（shè）施，在整體總圖布置上已考慮用RTO 裝置布置，設備運行（háng）穩定，未發生（shēng）安全生（shēng）產事故。但絕大部分企業屬於提高（gāo）有機廢氣治理效果，如新增RTO 裝置，因此在設計時，將RTO 定義為明火（huǒ）設備，並嚴格按（àn）照GB50016-2014（2018 版）、GB50160-2018 複核RTO 設備與企業內部各類設施的防（fáng）火距離。新（xīn）增（zēng）的（de）RTO 裝置可與廠（chǎng）內化工工藝裝置視為聯合（hé）裝置，其設備（bèi）、建築物的防火間距應按相鄰（lín）設備、建築物的防火間距確定，其防火（huǒ）間距應符合國標規定。如果（guǒ）防火間距確無法滿足國標（biāo）規（guī）定，可考慮設置防火牆，或（huò）對原建築物門窗洞口封堵，形成不燃燒實體牆，其防火間（jiān）距可小（xiǎo）於國標規定，但不得小於15 m。

3、有機廢氣收集及輸送

對罐區儲罐大小呼吸有機（jī）廢氣收（shōu）集，要按照防火類別分類收集，並設水封罐，以保證整（zhěng）個（gè）儲罐係統的安全。由於有機物的爆炸下限隨（suí）著氣體溫度的提高會大幅降（jiàng）低，同時化工企業有機廢氣的突發性排放，廢氣輸送管道應在管道拐彎處加泄爆片，在裝置界區（qū）處設置管道阻火器。廢氣輸送管道材料的選擇要考慮腐蝕、靜電、成本等因素，金（jīn）屬管道（dào）應考慮防靜電設計。

4、有（yǒu）機（jī）廢（fèi）氣的（de）前處理

對含有酸性氣體的有機廢氣，需要通（tōng）過二級（jí）洗滌塔去除廢氣中酸性氣體（tǐ），減少酸性（xìng）氣（qì）體（tǐ）對RTO 爐體、閥門等設備腐蝕（shí），同時洗滌塔也起（qǐ）到緩衝罐作用，避免有機廢氣局部區域出現混合不均勻，有機物（wù）濃度偏（piān）高。RTO 蓄熱體（tǐ）承重支架盡可能選擇316L材質。對於不含酸性氣體（tǐ）的有機廢氣，要根據（jù）原始廢氣濃度，在廢氣入爐（lú）前設置緩衝箱（xiāng），並在緩衝箱上設置應急稀釋閥（fá）。RTO 爐通過設置緩衝罐、調整風量等預處理設施，就可以嚴格控製RTO 爐入口有機物濃度（dù）和流速（sù），保證相對平穩、安全運行。對於含塵廢氣要進（jìn）行除塵，否則廢氣進入RTO爐內，造成爐內蓄熱體阻塞，影響換熱效率。