關於RTO焚燒爐切換閥的種類及設計要求

RTO焚燒爐的操作是要在極（jí）短的時間內,循環地改變氣體的流動方向。因此,切換機構(也稱切（qiē）換閥或換（huàn）向閥)是直（zhí）接影響廢氣淨化效果和裝置正常運轉。因為切換閥要直接而且同時將廢氣通到熱的蓄熱室和（hé）排（pái）出淨化氣,即一個閥門的通道進,而（ér）相鄰的通道出,所以當閥門的動作稍慢時,少（shǎo）量地進入廢氣就可能直接進入淨化氣的排出口,其結果是降低了有機物的淨化率。另一種影響淨（jìng）化效果的是閥門的泄漏,因為如果閥門密封性不好（hǎo）,也同樣可（kě）使少量進入廢氣直接進入（rù）淨化氣（qì）的排出口。因此,對切換閥的要求如下：

①快速動作(0.5s);

②高度密封（fēng）、少泄漏(在係統總壓的條件下,通常泄漏量要求<0.25%);

③能適應每年超過上百萬次數（shù）的來回切換;

④閥的結構材料要求耐磨、耐高溫,以及能（néng）耐有機（jī）化合物可（kě）能冷凝引起的腐蝕。

目前RTO裝置中（zhōng）常見（jiàn）的切換閥有以下幾種類型：

①蝶形閥單蝶（dié）板、雙蝶板和雙蝶板雙座墊密封;

②提升閥一般是圓盤蓋板式,分單通道、雙通道、三通道、四通道提升閥;

③單個可旋轉的多通道閥（fá）門。

閥門（mén）結構（gòu）類型的選擇主要取決於（yú）RTO的設計。RTO分三類:單室、奇（qí）數室偶數室（shì）。當RTO設計的（de）室數為奇數和偶數時,則采用蝶形閥或（huò）提升閥較為有利;若（ruò）是單室,則可用單個可旋轉的多通道閥。通常切換閥都安裝在蓄熱室的底部,盡可能避開高溫區。閥門的驅動分氣動、電（diàn）動（dòng）、液壓三種。

蝶形閥在RTO中的應用差不多已有30餘年曆史,與其他閥門相比占有較小的空（kōng）間,而且對各種RTO設計具有通用性。蝶形閥的閥板（bǎn）是平的蝶（dié）板,用電動驅動或用連動機（jī）構的傳動裝置,當關（guān）閉時,蝶板完全阻止大股（gǔ）氣流;而在全開時,蝶板完（wán）全配合氣體的流動方向（xiàng）而使其阻力達到最小。一般蝶形閥的密（mì）封采用高（gāo）強度（dù）的金屬密封圈,常用金屬/金屬的彈（dàn）性或剛性（xìng）密封RTO中常用的是單板蝶形閥;雙板蝶形閥（fá）常用於要求很高的場合,可達到零泄漏。蝶形閥在RTO中提供了控製氣流開、關的十分（fèn）簡單和可靠的手段。

提升閥隻用於開、關的控製,不適用於氣體流量的調節,而且最好安裝在垂直方向。

此外,采（cǎi）用規（guī）整陶瓷填料也可比（bǐ）用散堆填料時的閥（fá）門泄漏少,這是因為采用規整陶瓷填料時（shí）係統壓降較低。