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塗裝噴漆行業廢氣處(chù)理設備

  • 產品型號:HZ
  • 更新時間:2020/11/12 10:01:42
  • 簡要描述:塗裝行業(例如彩塗板生(shēng)產線)在生產時,因為彩塗板采用的油漆需要添加有機溶劑(jì),這些溶劑的作用是稀釋(shì)油漆的粘稠度,溶劑會揮發出一些VOC有機廢氣,這些廢氣主要是在烘幹時產生的,對(duì)於這些(xiē)廢氣的(de)產生,主要是氣味比較大,如果不經收集處理(lǐ),會導致車間內部的氣味比較難聞,影響員工身體健康,如果直接(jiē)排放的話,會造成(chéng)大氣汙染。
  • 產品簡介

塗裝行業(例如彩塗板(bǎn)生產線)在生產時,因為彩塗板采用的油漆需要添加有機溶劑,這些溶劑的作用是稀釋油漆的粘稠度,溶劑會揮發出一些VOC有機廢氣,這些廢氣主要是在烘幹(gàn)時(shí)產生的,對於這些廢氣的產生,因為氣味比較大,如(rú)果不(bú)經收集處理,會導致車間內(nèi)部的(de)氣(qì)味比較難聞,影響(xiǎng)員工身體健康,如果(guǒ)直接排放的話,更會造成大氣汙染(rǎn)。那麽應該如何對彩塗(tú)行業廢氣進行治理呢?

目前我司針對塗裝生產線有機廢氣治(zhì)理已有多種成功治理方案:沸石(shí)分子篩轉輪吸附法,RTO蓄熱式焚燒法,CO/RCO催化燃燒法。

1.沸石分子篩轉輪吸附法(VOCs去除率可達92%以上)

沸石轉輪(lún)濃縮吸附是利用沸石(shí)分子具有晶(jīng)體、多孔的結構特(tè)征,將有機廢氣分子和空氣分(fèn)子選擇性(xìng)吸附後達到進化空(kōng)氣的目的。沸(fèi)石分子表麵(miàn)為固體骨架,各個孔穴之間(jiān)由孔道相互連接,氣體分子可由孔道穿過,由於孔穴的結晶特性,使(shǐ)得分(fèn)子(zǐ)篩的(de)孔道分布均勻,孔(kǒng)徑大(dà)小較為均一。氣體分子經過孔道時,會根據晶體內部孔徑的大小對分子進(jìn)行選擇性吸附,較大(dà)的分子被吸附在晶(jīng)體表麵,小(xiǎo)分子經過(guò)孔(kǒng)道成為潔淨(jìng)空氣,因此沸石轉輪也被稱為“分子篩(shāi)”。沸石“分子篩”具有很大的比表麵積,這些(xiē)表麵積主要在晶(jīng)穴內部,外表麵積僅占總表麵積的1%左右,因此具有極強的吸(xī)附功能,能夠有效吸附烴類和烷烴類等較小的(de)極性較強的VOC類有機物分子。沸石轉輪分為吸附區、脫附區(qū)和冷卻區,大風量低濃度的有機蒸汽經過(guò)吸附區(qū)後,有機分子被吸(xī)附在分子篩的表麵(miàn),當吸附到一定程度之後,用小風量的高溫氣(qì)體進行(háng)反向吹掃,將有機分子從分子篩中脫離(lí)出來,同時用部(bù)分低濃度的有機(jī)蒸汽對分子篩進行(háng)降溫,通過以上步驟將有機蒸汽濃縮(suō)、分離,將大風量低濃度的有(yǒu)機蒸(zhēng)汽轉變為高濃度、低(dī)風量的廢氣。

沸石分子篩(shāi)轉輪

2.蓄熱式焚燒(shāo)法(VOCs去除率可達99%以上)

蓄熱式熱氧化爐(RegenerativeThermalOxidiger),簡稱RTO,是新一代(dài)有機廢氣高效處理(lǐ)設備。其(qí)工作原理是有機廢氣(qì)經(jīng)預熱(rè)室吸(xī)熱升溫後,進入燃燒(shāo)室高溫焚化(升溫到760°C以上),使有機物氧(yǎng)化成二氧化(huà)碳(tàn)和水,再經過另一個蓄熱室蓄存熱量後排放,蓄存的熱量用於預熱新進入(rù)的有機廢氣,經過周期性地改(gǎi)變氣流方向從而(ér)保持爐膛溫度(dù)的穩定。蓄熱式熱力燃燒技術適用於噴塗和烘幹設備的有(yǒu)機廢氣處理及石油化工等行業散發的有害氣體淨化,對有(yǒu)機廢氣中含有水溶性或黏性(xìng)物質及高分子物質的氣體淨化更顯示出其優(yōu)點,既(jì)能滿足環保和勞動保護要求,同(tóng)時增加換熱設(shè)備,達到餘熱回用、節省能源目的。

RTO蓄(xù)熱式(shì)焚燒爐

3.催化燃燒法(VOCs去除率可達95%以上)

催化燃燒(CO)是典型的氣(qì)—固相催化反應,其實質是(shì)活(huó)性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程(chéng)中,催化劑的(de)作用是降低(dī)活化能,同時(shí)使反應物分子富集於表麵提高(gāo)了(le)反應速率。借助催(cuī)化劑可使有(yǒu)機(jī)廢氣在較低(dī)的起燃溫度條件(jiàn)下,發生(shēng)無焰燃燒,並氧化分解為(wéi)水和二氧化碳,同時放出大(dà)量熱能。

蓄熱(rè)式催化燃燒法(RegenerativeCatalyticOxidation),簡(jiǎn)稱(chēng)RCO,也是近10餘年(nián)內發(fā)展起來的新技術,淨化(huà)率(lǜ)高,適應性強,能耗在(zài)燃燒法中(zhōng)較低(dī),無二次汙染,RCO設備(bèi)可直接應用於中(zhōng)高濃度(500mg/m3-10000mg/m3)的(de)有機廢氣淨化;RCO設備也可應用於活性炭(tàn)吸附濃縮催化(huà)燃燒係統,用於(yú)替代催(cuī)化燃燒和加熱(rè)器(qì)部(bù)分。該方法適用於同一生產線的所有工序,以及因原料和生產能(néng)力不同,有機廢氣組成、濃度或波動程度不同的場合。該方法的蓄(xù)熱原理與RTO相似。其主要特點是催化劑(jì)在催化(huà)氧化過程中(zhōng)形成表麵多孔(kǒng)結構,用於吸(xī)附反應物,使(shǐ)反應物在催化劑表麵(miàn)積累,使催化劑的效果最大化。催化劑降低活(huó)化能加速反應,使反應物分(fèn)子在較低溫度下無火焰燃燒,將有機汙(wū)染物分解為水和二(èr)氧化(huà)碳(tàn),並(bìng)釋放出大量(liàng)熱量。與RTO相比,該(gāi)方法(fǎ)不僅實現了(le)全自動運行,而且一次性(xìng)投資相對較低。

RCO催化燃燒設備

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