RCO有機廢氣催化燃燒裝置能有效地淨化環境

催化燃燒裝置的主（zhǔ）體結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風機及電（diàn）控櫃組成。催化燃燒裝置的主機（jī）由換熱器、預熱室、催化床、組或過濾器和防暴器組成的整（zhěng）體結構。阻火過濾（防塵）器（qì）位於進氣管道上，防爆器在主機的頂部。催化（huà）燃燒裝置適用於有（yǒu）機化學品生產，藥物生產及各（gè）類樹脂生（shēng）產工藝過程中的廢氣，汽車（chē）、摩托車、自行車行業金屬件（jiàn）和塑料件的表麵塗裝廢氣，機械、船舶（bó）、家電、家具、建材等行業的金屬件和塑料件的表麵塗裝廢氣（qì），電子、漆包線生產過程中的廢氣（qì），瀝青、橡（xiàng）膠製品生產過程中（zhōng）的廢氣。

RCO有（yǒu）機廢氣催化燃燒裝（zhuāng）置係統設計完善，附屬設（shè）備配套齊全，淨化效（xiào）率高。廣泛用於石油、化工、橡膠、油漆、塗裝、印刷等（děng）行業中，如苯、甲苯、二甲苯、乙苯等苯類廢氣以及類、醇類、醛類、酯類、酐類、醌類、類、環已烷、環已烯、環已、甲硫醇、乙硫醇（chún）、C硫（liú）醇、二硫化碳等有機廢氣均能淨化。RCO有機廢氣催（cuī）化燃燒淨化裝置能有效地淨化環境、汙染、改善勞動操作條（tiáo）件，確保工人身體健康（kāng），排放出來的熱量可以回用，降低生產成本。

通過控製（zhì）脫附過程流量可將有機廢（fèi）氣濃度濃縮5-10倍（bèi），脫附氣流經催化床的（de）燃燒機裝（zhuāng）置加（jiā）熱至300℃左右，在催化劑作用下（xià）起燃，催化燃燒過程淨化效率可達97%以上，燃燒後生成CO2和H2O並釋放出大（dà）量熱量，該熱量通過催化燃燒（shāo）床內的熱（rè）交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢（fèi）氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體（tǐ）使用，一般達到脫附（fù）～催化燃燒自平衡過程須啟動燃燒器1小（xiǎo）時左右（yòu）。達到熱（rè）平衡後可（kě）關閉（bì）電加熱（rè）裝置（zhì），這時再生處理係統靠廢氣中的有機溶劑做燃料，在無須外（wài）加能（néng）源基礎上使再生（shēng）過程達到自平衡循環，極大地減少能耗，並且無二次汙染的（de）產生，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控製。

當控製（zhì）係統在待命的狀（zhuàng）態下，接到輸入的起動命（mìng）令，將進入（rù）燃燒（shāo）運（yùn）行狀態，首（shǒu）先是控製係統（tǒng）進行自檢，之後進行前吹掃，變頻（pín）器（qì）輸出信（xìn）號控製（zhì）風機的旋轉，空氣風量（liàng）由低速漸變為高速再逐漸變為低（dī）速（sù），新鮮空氣風吹過燃燒爐盤，以保證爐內沒有殘（cán）留燃氣（qì）的存在，保證點火過程的安全可（kě）靠。具體操作是變頻器先起動，模擬輸出（chū）信號（hào）使（shǐ）變頻（pín）器頻率從（cóng）起動設定頻率開始上升，達（dá）到一定頻率後保持（chí）一定時間後再下降，完成起動前的吹掃。之後，發出（chū）點火信號，高壓點火器工作，同時打開（kāi）點火管道的閥門，小火點燃。通過紫外線傳感器的（de）檢測到期小火點燃後，打開主燃氣閥門。這時催化燃（rán）燒爐盤（pán）進行有焰燃燒（shāo），直到檢測溫度信（xìn）號達到設定的（de）點火關閉溫度，點火（huǒ）閥門關閉，完成點火過程（chéng），進入（rù）到燃燒調節階段。處理後的有機廢氣通過換熱器的作用將熱量留在催化燃燒設（shè）備（bèi）內部，降低整個主機的消耗功率，設備（bèi）僅消耗風機的功率。無二次（cì）汙染，催化燃燒設備溫度低，能大量減少廢氣生成，避免造成二次汙染。