RCO有機廢氣催（cuī）化燃（rán）燒裝置能有效地淨化環境

催化燃燒裝置的主體結構由催化燃燒（shāo）裝置主機、鍋爐引風機及（jí）電控櫃組成。催化燃燒裝置的主機由換（huàn）熱（rè）器、預熱室、催化（huà）床、組或過濾器和防（fáng）暴器（qì）組成的整體結構。阻火過濾（防塵）器位於進氣（qì）管道上，防（fáng）爆器在主機的頂部。催化燃燒裝置適用（yòng）於有機化學（xué）品（pǐn）生產，藥物生產及各類樹脂生產工藝過程中的廢氣，汽車、摩托車、自行車行業金屬件（jiàn）和塑料（liào）件的表（biǎo）麵塗裝廢氣，機械、船（chuán）舶、家電、家具、建材等行業（yè）的金屬件和塑料件的表麵塗裝廢氣，電子、漆包線（xiàn）生產過程中（zhōng）的廢氣，瀝青、橡（xiàng）膠製（zhì）品生產過程中（zhōng）的廢氣。

RCO有機廢氣催化（huà）燃燒裝置係統設計完善，附屬（shǔ）設備配套齊全，淨化效率高。廣泛用於石（shí）油、化工、橡膠、油漆、塗裝、印刷等行業中，如苯、甲苯、二甲（jiǎ）苯（běn）、乙苯等苯類廢氣以及類（lèi）、醇類、醛類、酯類、酐類、醌類、類、環已烷、環（huán）已烯、環已、甲硫醇（chún）、乙硫（liú）醇、C硫醇、二硫化（huà）碳等有（yǒu）機廢氣（qì）均能淨化。RCO有機廢氣（qì）催化燃燒淨化裝置能有效地淨化環境、汙染、改善勞動操作條件，確保工人身體（tǐ）健康，排放出來的熱（rè）量可（kě）以回用，降低生產成本。

通（tōng）過控製脫附過程流量可將有（yǒu）機廢（fèi）氣（qì）濃度濃縮5-10倍，脫附氣流經催化床（chuáng）的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在（zài）催化劑作用下（xià）起燃，催化燃燒過程淨化效率可達97%以上，燃燒後生成CO2和（hé）H2O並釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃（rán）燒床內的熱交換器一部（bù）分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加（jiā）熱室外來的空氣（qì）做活性碳脫附氣體使用（yòng），一般達到（dào）脫附～催化燃（rán）燒（shāo）自（zì）平衡過程須啟動燃燒器1小時左右。達到熱平衡後可關閉電加熱裝置，這時（shí）再（zài）生處理係統靠廢氣中的有機溶劑做燃料（liào），在無須外加能源基礎上使再生過程達到（dào）自平衡循環，極大地減（jiǎn）少能耗，並且無二（èr）次汙染的產（chǎn）生，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實（shí）現自動控製。

當控製係統在待命（mìng）的狀態下，接到輸（shū）入的起動命令，將進入燃燒運行狀態，首（shǒu）先是控製係統進行自檢（jiǎn），之後進行前吹掃，變頻器輸出信（xìn）號控製風機的旋轉，空氣風量由低速（sù）漸變為高速再逐漸變為（wéi）低速，新鮮空氣風吹過燃燒爐盤，以（yǐ）保證爐內沒有殘留燃氣的存在，保證點火（huǒ）過程的安全可靠。具體操作是變頻器先起動，模擬輸出信號使（shǐ）變頻器頻率從（cóng）起動設定頻率開始上升，達到一定頻率後保持一定時間後再下降，完（wán）成起動前的吹掃。之後，發（fā）出點火信號，高壓點火器工（gōng）作，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。通過紫外線（xiàn）傳感器的檢測到（dào）期小火點燃後，打開主燃氣閥門。這時催化燃（rán）燒爐盤（pán）進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號（hào）達到設定（dìng）的點火關（guān）閉溫（wēn）度，點火閥門關閉，完成點火過程，進入到燃燒調節階（jiē）段。處理後的有機廢氣（qì）通過換熱器的作用將熱量留在催化（huà）燃燒設備內（nèi）部，降低整個主機的消耗功率，設備（bèi）僅消耗風機的功率。無二次汙染，催化燃燒設備溫度低，能大量（liàng）減少廢氣生成，避免造成二次汙染（rǎn）。