分析（xī）一下影響RTO低溫腐蝕的根本原因

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer),蓄熱式氧（yǎng）化爐。其原理是在高溫下（xià）將廢氣中的有機物(VOCs)氧（yǎng）化成對應（yīng）的二氧化碳和水，從而淨化廢氣，並回收廢（fèi）氣（qì）分解時所釋（shì）放出來的熱量，香蕉污视频環保RTO廢（fèi）氣分（fèn）解效（xiào）率達到99%以（yǐ）上，熱回收效率達到95%以上。可根（gēn）據（jù）客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方（fāng）式和切換閥（fá）方式。

RTO低溫（wēn）腐（fǔ）蝕的根（gēn）本原因是煙（yān）氣中含（hán）有SO3。據低溫露點腐蝕機理，影響SO3生成的因素主要有：燃料中的硫含量、過剩空氣係數、金屬管壁溫度、燃燒工況及水蒸氣含量（liàng）等。

（1）燃（rán）料中的硫含量

油（yóu）中含硫越多（duō），生成的SO3也越多（duō），露點就越高，當油的硫含量為1%時，SO3濃（nóng）度已超過腐蝕危險濃度的下限，與此相應，露點則提高到130℃左（zuǒ）右。當（dāng）硫含量（liàng）為0.2%～0.5%時，露點溫度接（jiē）近（jìn）水蒸氣（qì）的凝結溫度，增大了換熱器表麵積（jī）灰及硫酸生成的概率。

（2）尾氣（qì）中的氧含量

過（guò）剩氧的存在是使SO2氧化成SO3的基（jī）本條件。空氣過剩係數越大，過剩氧越多，SO3也越多。隨（suí）著空氣過剩係數的（de）降低，煙氣中的SO3濃（nóng）度顯（xiǎn）著減少，接近或小於腐蝕（shí）危險濃度，同時露點也（yě）隨之降低。當（dāng）空氣過剩係數小於1.1(含氧量小於2%)時，露點急劇下降。

（3）換熱器金屬壁溫

換熱器金屬壁溫逐步降低（dī）會使（shǐ）水蒸氣大量凝結，加快腐蝕。

（4)燃燒（shāo）工況

燃燒越（yuè）劇烈，火焰中心溫（wēn）度越高，則火焰中原子氧的濃度（dù）就越大，所形成的（de）SO3也越多。同時，SO3濃度（dù）還和火焰末端的溫度有關。火焰末端的溫度越低（dī），煙（yān）氣中SO3的濃度就越高（gāo）。如果火焰中心（xīn）溫度較高，而火焰溫度也很（hěn）高，即使在火焰中心形成了較多的SO3，其中很大一部分在爐膛內又將分解掉，不至（zhì）於對低溫（wēn）露點（diǎn）腐蝕造成（chéng）很大影響。所以，從防止低溫露點腐蝕角度來看，是不希望火焰中心溫度過高的，特別是不希望火焰拖得很長，延伸（shēn）到爐膛（táng）出口，以致（zhì）火焰末端的溫度很低。這時，在（zài）火（huǒ）焰中（zhōng）心形成的SO3將較多的保存下來，使低（dī）溫腐蝕加劇。

（5）其他因素

尾（wěi）氣中水蒸氣含量也對SO3及硫酸的生成具有很大的影響（xiǎng）。水蒸氣的分壓力越大，表示煙（yān）氣中的水蒸氣量越多。在同樣溫度（dù）和SO3含量的條件下，水蒸氣壓力（lì）越大，所形成的硫酸蒸氣越多（duō）。